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一种电镀加工用的挂钩结构的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-10-29 9:42:26
本实用新型是一种电镀加工用的挂钩结构,属于挂钩领域。


背景技术:

挂钩,指联系约定;形状弯曲,用于探取、悬挂器物的用品,可分为钓钩、挂钩、带钩等。

现有技术公开了申请号为:96213830.4的一种电镀加工用的挂钩结构,它由吊杆20、活动杆30、浮杆40组成,在其表面包覆着一层绝缘层,活动杆30分别与吊杆20及浮杆40相连接,吊杆与浮杆用导电体制做,并用导线23、33相连,活动杆30的前端顶部横设一支撑杆34,其上设有四支弯曲的顶承杆35;活动杆30的末端随浮杆40形成定位点,其前端随吊杆20的降或提向下或向上倾斜一角度,使电镀液完全进入或流出加工物60;此挂钩结构简单,提高了电镀质量及工作效率。现有技术在进行使用时,对于挂钩的长度需要进行特定的制造,在进行不同设备使用时,容易因为挂钩长度不一致,需要一直更换制造而造成使用的不便。

技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电镀加工用的挂钩结构,以解决现有技术在进行使用时,对于挂钩的长度需要进行特定的制造,在进行不同设备使用时,容易因为挂钩长度不一致,需要一直更换制造而造成使用的不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电镀加工用的挂钩结构,其结构包括第一挂板、第一锁定孔、第二锁定孔、第二挂板、挂钩装配板、焊接块、挂钩焊接杆、拼接杆、第一挂钩、第二挂钩,所述第一挂板与挂钩装配板相连接,所述第一锁定孔设于第一挂板上,所述第二锁定孔设于第二挂板上,所述第二挂板与挂钩装配板相连接,所述挂钩装配板通过焊接块与挂钩焊接杆连接,所述挂钩焊接杆与拼接杆相连接,所述拼接杆分别与第一挂钩、第二挂钩相连接,所述拼接杆包括连接螺杆、拼接杆体、连接螺孔,所述拼接杆体通过连接螺杆与挂钩焊接杆连接,所述连接螺孔设于拼接杆体上。

进一步地,所述第一挂板厚度为4mm。

进一步地,所述第一锁定孔为圆形。

进一步地,所述第一挂钩为圆柱形。

进一步地,所述第一挂钩直径为10mm。

进一步地,所述第一挂钩设于第二挂钩上方。

进一步地,所述拼接杆体由不锈钢制成,保证其防腐性。

本实用新型的有益效果:本设备通过将传统挂钩杆体设为可通过连接螺杆和连接螺孔拼接的拼接杆,使设备能够进行快速的挂钩长度调节,避免挂钩长度需要进行特定的制造的不便,防止挂钩使用时因为挂钩长度不一致,需要一直更换制造而造成的使用不便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种电镀加工用的挂钩结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种电镀加工用的挂钩结构拼接杆的结构示意图。

图中:第一挂板-1、第一锁定孔-2、第二锁定孔-3、第二挂板-4、挂钩装配板-5、焊接块-6、挂钩焊接杆-7、拼接杆-8、第一挂钩-9、第二挂钩-10、连接螺杆-801、拼接杆体-802、连接螺孔-803。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种电镀加工用的挂钩结构:其结构包括第一挂板1、第一锁定孔2、第二锁定孔3、第二挂板4、挂钩装配板5、焊接块6、挂钩焊接杆7、拼接杆8、第一挂钩9、第二挂钩10,所述第一挂板1与挂钩装配板5相连接,所述第一锁定孔2设于第一挂板1上,所述第二锁定孔3设于第二挂板4上,所述第二挂板4与挂钩装配板5相连接,所述挂钩装配板5通过焊接块6与挂钩焊接杆7连接,所述挂钩焊接杆7与拼接杆8相连接,所述拼接杆8分别与第一挂钩9、第二挂钩10相连接,所述拼接杆8包括连接螺杆801、拼接杆体802、连接螺孔803,所述拼接杆体802通过连接螺杆801与挂钩焊接杆7连接,所述连接螺孔803设于拼接杆体802上,所述第一挂板1厚度为4mm,所述第一锁定孔2为圆形,所述第一挂钩9为圆柱形,所述第一挂钩9直径为10mm,所述第一挂钩9设于第二挂钩10上方,所述拼接杆体802由不锈钢制成,保证其防腐性。

用户在通过本设备进行电镀加工使用时,可通过设备设有的第一挂板1和第二挂板4进行挂钩装配板5的装配,且为了保证装配的稳固,还可通过第一锁定孔2和第二锁定孔3将挂钩装配板5进行锁定稳固,而设备设有的拼接杆8使设备能够通过连接螺杆801和连接螺孔803进行拼接杆体802的快速拆装,实现第一挂钩9和第二挂钩10的快速长度调节,避免挂钩长度需要进行特定的制造的不便,防止挂钩使用时因为挂钩长度不一致,需要一直更换制造而造成的使用不便。

本实用新型所述的连接螺杆801,能够通过杆体的螺纹与相对应直径的连接螺孔803的螺孔螺纹进行契合连接。

本实用新型的第一挂板1、第一锁定孔2、第二锁定孔3、第二挂板4、挂钩装配板5、焊接块6、挂钩焊接杆7、拼接杆8、第一挂钩9、第二挂钩10、连接螺杆801、拼接杆体802、连接螺孔803,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用时,对于挂钩的长度需要进行特定的制造,在进行不同设备使用时,容易因为挂钩长度不一致,需要一直更换制造而造成使用的不便,本实用新型通过上述部件的互相组合,使设备能够进行快速的挂钩长度调节,避免挂钩长度需要进行特定的制造的不便,防止挂钩使用时因为挂钩长度不一致,需要一直更换制造而造成的使用不便,具体如下所述:

所述第一锁定孔2设于第一挂板1上,所述第二锁定孔3设于第二挂板4上,所述挂钩焊接杆7与拼接杆8相连接,所述拼接杆8分别与第一挂钩9、第二挂钩10相连接,所述拼接杆体802通过连接螺杆801与挂钩焊接杆7连接,所述连接螺孔803设于拼接杆体802上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


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